Thách thức của ngành bia – Năng lượng hay nước, đâu là ưu tiên?
Ngành sản xuất bia đang phải đối mặt với một bài toán khó: giảm chi phí năng lượng, tối ưu tài nguyên nước mà vẫn phải đảm bảo chất lượng sản phẩm và quy trình ổn định.
Với việc tiêu thụ hàng triệu lít nước mỗi tháng – từ nước đầu vào để sản xuất, đến nước dùng trong vệ sinh thiết bị, CIP, làm mát, súc rửa, thì mỗi giọt nước đi kèm theo chi phí năng lượng đáng kể để xử lý, bơm, làm nóng hoặc làm lạnh.
Trong bối cảnh đó, màng lọc RO của Aquaporin xuất hiện như một giải pháp giúp các nhà máy bia bước vào kỷ nguyên tiết kiệm và bền vững, mà không làm ảnh hưởng đến chất lượng vận hành.
Aquaporin Inside™ – Công nghệ lấy cảm hứng từ sự sống
Khác biệt với màng RO truyền thống, màng RO Aquaporin tích hợp công nghệ Aquaporin Inside™ – ứng dụng protein vận chuyển nước tự nhiên để tạo nên một lớp màng có hiệu suất thẩm thấu vượt trội và khả năng chọn lọc gần như tuyệt đối.
Những điểm vượt trội của công nghệ Aquaporin trong ngành bia:
- Tiết kiệm năng lượng từ 15–30% nhờ áp suất vận hành thấp hơn
- Giảm chi phí CIP và thời gian vệ sinh hệ thống
- Giữ ổn định chất lượng nước thành phẩm, không ảnh hưởng đến mùi vị bia
- Hạn chế tối đa fouling nhờ cấu trúc màng sinh học độc đáo
Tối ưu quy trình – Gia tăng lợi nhuận
1. Ứng dụng trong lọc nước cấp cho sản xuất bia
Nước đầu vào được xử lý qua hệ RO Aquaporin có thể đạt được độ tinh khiết cao, đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về nước trong sản xuất bia:
- Loại bỏ hoàn toàn ion, muối, vi sinh, hợp chất hữu cơ
- Đảm bảo sự ổn định của các chỉ tiêu: độ dẫn điện, pH, TOC
2. Tái sử dụng nước CIP, nước súc rửa
Một trong những chi phí vận hành lớn của nhà máy bia là nước sử dụng cho các công đoạn CIP. Với màng Aquaporin, nước sau quá trình này có thể được:
- Thu hồi và xử lý bằng RO để tái sử dụng cho các công đoạn không tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm
- Giảm đáng kể lượng nước thải và chi phí xử lý đi kèm
3. Ứng dụng trong hệ thống RO – EDI cấp nước nồi hơi hoặc hệ thống lạnh
Tối ưu năng lượng không chỉ nằm ở tiết kiệm điện bơm hay giảm áp, mà còn nằm ở ổn định chất lượng nước cấp cho thiết bị nhiệt, giúp thiết bị hoạt động hiệu quả, giảm nguy cơ cáu cặn, kéo dài tuổi thọ và giảm chi phí bảo trì.
Trải nghiệm thực tế – Bài học từ nhà máy bia quốc tế
Nhiều nhà máy bia hàng đầu tại Đan Mạch, Đức, Singapore và Trung Quốc đã triển khai hệ thống RO với màng Aquaporin và ghi nhận:
- Tiết kiệm đến 25% điện năng tiêu thụ cho hệ thống RO
- Giảm 40% tần suất CIP, tiết kiệm chi phí hóa chất và thời gian ngừng máy
- Tăng sản lượng vận hành liên tục trong năm, giảm thời gian bảo trì
Lavasa – với tư cách là đối tác chiến lược của Aquaporin tại Việt Nam – đã và đang cùng các nhà máy F&B tiên phong trong việc thử nghiệm và đưa công nghệ này vào thực tiễn.
Giải pháp bền vững cho ngành bia – Không còn là lựa chọn, mà là yêu cầu
Trong thời đại mà tiêu chuẩn môi trường ngày càng khắt khe, chi phí vận hành leo thang, và người tiêu dùng yêu cầu minh bạch hơn về dấu chân môi trường, thì việc tiết kiệm năng lượng không còn là chiến lược cạnh tranh – mà là trách nhiệm và sự tồn tại.
Với màng RO Aquaporin, nhà máy bia có thể:
- Giảm phát thải CO₂ gián tiếp từ tiêu thụ năng lượng
- Tối ưu hóa nguồn nước, hướng tới sản xuất tuần hoàn
- Tăng lợi nhuận thông qua tiết kiệm chi phí vận hành thực tế
Liên hệ với Lavasa – Đưa công nghệ vào hành động
Bạn đang tìm kiếm giải pháp tối ưu nước và năng lượng cho nhà máy bia của mình?
Hãy để Lavasa và Aquaporin đồng hành cùng bạn trên hành trình xanh hóa sản xuất.
Lavasa – Giải pháp nước công nghiệp thông minh
Hotline: 0246.681.5788
Website: www.lavasa.vn
Email: info@lavasa.vn
